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日期：2023-11-23 编辑：鹏丰精密五金 阅读： 106
冲压模具分部拉伸方法是一种常用的金属成形工艺，用于制造各种形状的金属零件。该方法通过在金属板材上施加拉伸力，使其在模具的作用下发生塑性变形，从而得到所需的形状。
在冲压模具分部拉伸方法中，首先需要设计和制造适合的模具。模具通常由上下两个部分组成，上模和下模。上模上有凸模，下模上有凹模。在拉伸过程中，金属板材被夹在上下模之间。
拉伸过程中，通过施加拉伸力，使金属板材在凸模的作用下发生塑性变形。凸模的形状决定了金属板材的最终形状。拉伸力的大小和方向也会影响金属板材的变形情况。
为了保证拉伸过程的顺利进行，需要控制好拉伸力的大小和方向。拉伸力过大可能导致金属板材断裂，而拉伸力过小则无法使金属板材达到所需的形状。
冲压模具分部拉伸方法具有高效、精确的特点，可以用于制造各种形状的金属零件，如汽车车身、家电外壳等。它在工业生产中得到广泛应用，为各行各业提供了高质量的金属零件。
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